Стапель Siver A-210

Производитель: Siver

Для быстрого ремонта легких и средних повреждений автомобиля, грузоподъемность 2000(кг), усилие гидроцилиндра 10 (т), длина рамы 1,9 (м), ширина рамы 1,5 (м).

Загрузка...

* изображение и цвет представленного на фотографии оборудования могут незначительно отличаться от оригинала

6 708 BYN

Добавить в избранное

В списке избранного

Siver A-210 может использоваться в небольшой кузовной мастерской или в качестве дополнительного рабочего места в больших кузовных цехах.
Установка автомобиля на стапель происходит с использованием дополнительных подъемных устройств, например: нескольких подкатных домкратов или двухстоечного подъемника.

Длина рамы (м)	1,9
Ширина рамы (м)	1,5
Необходимая площадь для проведения работ (м)	5 х 4,5
Высота стапеля с силовыми устройствами (м)	1,6
Вес стенда в сборе (2 СУ) (кг)	450
Грузоподъемность (кг)	2000
Усилие гидроцилиндра (т)	10

Преимущества

Установка автомобиля - кузов аварийного автомобиля легко устанавливается на стапель с помощью дополнительного подъемного устройства, например, подкатных домкратов.
Конструкция стенда - основа стенда — жесткая рама с зажимами для закрепления кузова в четырех точках. В изготовлении элементов стенда используется специальный металлопрокат и передовые методы сварки, что обеспечивает надежную работу стенда в самых тяжелых условиях.
Компактность - благодаря компактной и разборной конструкции, стапель занимает минимум места при хранении. Прочные поворотные колеса позволяют легко перемещать стенд по твердому полу мастерской.
Рабочая зона в 360гр - рама стапеля дает 10 вариантов установки силовых устройств по периметру рамы, создавая рабочую зону в 360 градусов. Установив необходимое направление вытяжки, силовое устройство фиксируется с помощью фиксатора.
Силовые устройства - стапель комплектуется гидравлическим силовым устройством с усилием растяжения до 10 т. Для управления силовой системой используются ручные или пневмогидравлические насосы.

Мобильность

Поворотные колеса, позволяют перемещать стапель по твердому покрытию, то есть вы можете использовать стапель в качестве перекатной тележки для автомобиля в цеху.
При хранении стенд не занимает много места.

Силовое устройство

СУ рычажного типа;
2 поворотных колеса и ручка для удобного перемещения;
оснащается 10т гидроцилиндром;
фиксация угла поворота в горизонтальной плоскости – специальным фиксатором в 10 положениях;
может поворачиваться относительно рамы в горизонтальной плоскости;
6 мест установки силового устройства.

Siver - Рождение стапеля

SIVER в настоящее время является крупнейшим российским производителем стендов для правки кузовов автомобилей.
Производство компании АО «Сивер» оснащено современным оборудованием, обеспечивающим высокое качество выпускаемой продукции.
Гордость компании – портальная машина для плазменной резки металла MultiTherm 4000 немецкой компании MESSER Cutting & Welding. Управляемая компьютером она способна вырезать заготовки любой сложности. На ней производятся верхняя и нижняя пластины для платформы Сивер Е/EL и плоские заготовки для других деталей стапелей.
Инструментальный цех АО «Сивер» состоит из современных обрабатывающих центров производства кампаний MORI SEIKI (Япония) и HAAS (США).
Основу составляет токарно-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ MORI SEIKI NTX2000.
Этот станок разработан для комплексной высокоточной обработки деталей, используемых в авиакосмической промышленности, медицине и при производстве полупроводников.
Остальные станки так же обладают высокой точностью и скоростью производства. Это вертикальный фрезерно-сверлильный HAAS VF-3B, и токарные MORI SEIKI NLX2500 и HAAS TL-1.
Сварка практически всех элементов стапелей в настоящее выполняются на автоматизированных сварочных участках, которые включают в себя два робота: KUKA – немецкий и FANUC – японский. Оба робота оснащены сварочными системами ELMATECH, а также 3 позиционерами, один из которых является уникальным в силу своей прецизионной точности и длины более 4 м. Качество швов на всех свариваемых изделиях одинаково безупречное, а скорость сварки позволяет выпускать в автоматизированном режиме любое необходимое количество продукции.